Нас читают:
html counterсчетчик посетителей сайта
ФГУП «НПП «Прогресс»: ПО ПУТИ ПРОГРЕССА

ImageИзвестное  в стране омское ФГУП «Научно-производственное предприятие «Прогресс» – единственная в Российской Федерации организация в области проектирования и изготовления низкочастотных амортизирующих конструкций на основе пневматических амортизаторов, виброизоляторов, патрубков, высокоэластичных муфт. В состав предприятия входят научно-исследовательский конструкторско-технологический институт и опытное производство. Продукция «Прогресса» используется на земле и под землей, на воде и  под водой.

 

В мае 2007 года ФГУП «НПП «Прогресс» отметило свой 50-летний юбилей,  более 30 лет из них предприятие разрабатывает и изготавливает низкочастотные амортизирующие конструкции на основе пневматических резинокордных оболочек (РКО) специального назначения для особо сложных объектов военной техники. За эти годы разработано более 300 моделей РКО диаметром от 90 до 2520 мм и грузоподъемностью от

35 кг до 250 т, эксплуатируемых Министерством обороны Российской Федерации. Деловыми партнерами НПП являются ведущие предприятия оборонного комплекса России, такие как ОАО «Центральное конструкторское бюро морской техники «Рубин», ОАО «Санкт-Петербургское  морское бюро машиностроения «Малахит», ОАО ПО «Северное машиностроительное предприятие», ОАО «Адмиралтейские верфи» и другие.

В 1984 году за разработку и освоение производства оборонной продукции предприятие (в то время НИКТИ ш.п.) было  награждено орденом Трудового Красного Знамени. В 2000 году научная разработка предприятия по созданию низкочастотных амортизаторов удостоена Премии Правительства Россий-ской Федерации. В высокопрофессиональном коллективе ученых и специалистов трудятся два доктора технических наук, три кандидата технических наук,  лауреат Премии правительства РФ в области науки и техники.

Уникальные научно-технические разработки предприятия выполнены на уровне лучших мировых образцов, специалистами запатентовано почти 1,5 тысячи изобретений, а с 2006 года интеллектуальная собственность предприятия защищена 30 патентами Российской Федерации. Предприятие сертифицировано по системе менеджмента качества на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001, что подтверждено сертификатами соответствия от 24 ноября 2006 года  и  11 марта 2010 года.

Научная и экспериментальная базы института и опытного производства укомплектованы современным технологическим, экспериментальным, аналитическим, исследовательским и испытательным оборудованием. Проводится дооснащение производства средствами, повышающими промышленную безопасность, снижающими  факторы влияния производства на экологию. На основе использования разработанных институтом  оригинальных конструкций, технологии двойного применения, методик расчета  предприятием создано и изготавливается свыше 60 новых изделий.

Амортизирующие системы на основе пневматических упругих элементов могут быть использованы для ударо- и виброзащиты практически любых инженерно-технических сооружений и объектов:

• систем подрессоривания автомобильного и железнодорожного транспорта;

• систем акустической защиты, вибро- и шумоизоляции силовых механизмов и оборудования;

• сейсмозащиты административных и жилых зданий, оборудования атомных электростанций, нефтехранилищ, промышленных технологических установок.

Амортизирующие системы на основе пневматических упругих элементов на автомобильном и железнодорожном транспорте позволяют  снизить уровень вибрации в среднем от 5 до 11 Дб,  повысить плавность хода транспортного средства  и обеспечить длительный срок эксплуатации пневморессор.

Специалистами предприятия  разработаны конструкции и технология изготовления резинокордных оболочек для импортозамещающих пневматических рессор, которые предприятие изготавливает для автобусов  «Икарус», «Мерседес», «Санос», «Скания», «Вольво», что позволило отказаться от  импорта этих изделий.

На предприятии разработано и выпускается  большое количество резинокордных оболочек для пневморессор   всех серийных троллейбусов,  городских и междугородних автобусов и большегрузных прицепов, а также для  вагонов метро нового поколения «Яуза».

Высокоэластичные муфты предприятия на основе оболочек торообразного и диафрагменного типов в течение многих лет успешно эксплуатируются  в составе основных и вспомогательных приводов электровозов и тепловозов для передачи вращения и заданной величины крутящего момента соединяемых валов приводов и двигателей. Основные преимущества высокоэластичных муфт заключаются в компенсации значительных смещений соединяемых валов,  в их высокой демпфирующей способности и отсутствии необходимости  технического обслуживания в течение всего срока эксплуатации, превышающего 6 лет.

Резинокордные напорные и напорно-всасывающие патрубки  с рабочим давлением от 1,0 до 10,0 МПа используются для работы в качестве вибровставок  в трубопроводных системах для перекачки различных жидких сред. В зависимости от исполнения резинокордные  патрубки могут работать как при воздействии избыточного внутреннего давления, так и в условиях вакуума. Для нефтегазовой отрасли спроектированы и поставляются напорно-всасывающие рукава для перекачки нефтепродуктов, заправки нефтеналивных танкеров, патрубки для безраспорных вставок в трубопроводы, упругие элементы гидроаккумуляторов, гидрозатворы для перекрытия и очистки нефтепроводов диаметром от 150 до  1200 мм.

Особого внимания заслуживают работы по оснащению амортизирующими элементами  резервуарного парка предприятий нефтехимического комплекса России.

Наряду с созданием уникальных резинокордных и резинометаллических  изделий предприятие разработало и изготавливает более тысячи наименований различных резинотехнических  изделий, в частности: сальники, манжеты, кольца, сайлентблоки, втулки и многое другое, а также  резины: маслобензостойкие,  термоморозостойкие,  озоностойкие, кислотощелочестойкие, проводит работы по металлообработке крупногабаритных деталей диаметром до 3500 мм на современном оборудовании с ЧПУ.

Предприятие работает в регионе с устойчивой экономикой и инвестиционной привлекательностью. В последние годы наметился устойчивый рост заказов от Министерства обороны РФ и нефтедобывающих компаний страны. Специалисты предприятия готовы разработать, изготовить  или воспроизвести по существующему образцу резинотехнические изделия любой сложности.

Сегодня коллектив ФГУП «НПП «Прогресс» решает очень серьезную задачу: увеличение объемов выпуска научно-технической продукции с одновременным развитием научной и производственно-технологической базы предприятия.

На пути прогресса специалисты предприятия с уверенностью смотрят в будущее. Эта уверенность основана на высоком профессионализме и  большом опыте коллектива, преемственности поколений специалистов. ФГУП «НПП «Прогресс» активно внедряет инновации и достойно продолжает свои славные полувековые традиции.

ФГУП «НПП «Прогресс»
Омск, ул. 5-я Кордная, 4.
Тел./факс: (3812) 56-14-72, 56-02-03.
Этот адрес e-mail защищен от спам-ботов. Чтобы увидеть его, у Вас должен быть включен Java-Script
www.progress-omsk.ru